制造型企業(yè)面臨著緊張的經濟和競爭壓力：利潤越來越少，交貨時間越來越緊迫，生產周期縮短，同時產品變得更復雜。MES系統(tǒng)能為制造企業(yè)解決什么問題？大部分企業(yè)已經在使用ERP系統(tǒng)，他們就會認為：我已經使用了ERP，為什么還需要MES（生產管理系統(tǒng)）？
要怎么解決這些鴻溝，答案就是MES生產管理系統(tǒng)！標準并模塊化的MES生產管理系統(tǒng)是車間和高層ERP系統(tǒng)之間的協(xié)調信息系統(tǒng)，它提供了通常ERP系統(tǒng)所不能提供的生產車間信息的透明性；提供了連通上層管理系統(tǒng)（如ERP）與底層車間（操作終端與設備）的可靠數(shù)據(jù)界面等，MES生產管理系統(tǒng)能為制造企業(yè)解決什么問題：
① 出現(xiàn)用戶產品投訴的時候，能否根據(jù)產品號碼追溯這批產品的所有生產過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數(shù)？
?、?同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝？
?、?過去12小時之內生產線上出現(xiàn)最多的5種產品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？
?、?目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數(shù)量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？
⑤ 生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉？影響設備生產潛能的最主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？
⑥ 能否對產品的質量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？
?、?能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產數(shù)量、合格率和缺陷代碼？
通過減少負面的流程影響，生產管理系統(tǒng)持續(xù)地監(jiān)視您的成果，完整的流程將會最大程度上被改善。這些將轉換成為改善的利用率，功率和效率等等，減少生產成本，逐步提高產值效益，最后獲得更高的利潤！
